倒立式拉丝机在启动前需完成设备状态检查。操作人员应确认卷筒表面无损伤、拉丝模具安装牢固、冷却润滑系统管路通畅。传动部位的防护罩需处于闭合位置，电控箱各指示灯显示正常。待上述项目确认无误后，方可接通电源进入待机状态。

设备启动时，应先开启冷却液循环，待润滑系统正常供液后再启动主电机。卷筒转速应从低速逐步提升至工艺设定值，避免突然加速导致线材抖动或断丝。线材穿模过程需借助引线装置完成，操作人员应保持与卷筒的安全距离，不得在设备运转时用手直接触碰线材或模具。

生产运行中，操作人员需关注设备运转声音与振动情况。卷筒运转应平稳，无异常撞击声或周期性抖动。冷却液流量需保持稳定，确保拉丝模具与线材接触区域温度可控。若出现线材表面划伤、尺寸波动或断丝频次上升，应及时停机检查模具磨损状态或卷筒表面状况。设备运行时严禁清理卷筒附近杂物，不得在运转状态下进行任何调整或检修操作。

停机时应逐步降低卷筒转速，待卷筒完全停止转动后方可关闭冷却系统。收线盘卷取完成后，使用专用卸丝装置将线卷移出，不得直接用手搬运。拉丝模具需从模座中取出进行清洁检查，发现磨损超出使用范围时应及时更换。卷筒表面残留的金属碎屑应在停机后清理干净，避免影响后续加工质量。

设备日常保养包含润滑点定期加注油脂、冷却液过滤网清洗以及电控箱内灰尘清理。长期停用时应将卷筒与模具表面涂覆防锈油，切断总电源并关闭冷却液阀门。操作人员应经过设备操作培训，熟悉紧急停机按钮位置与应急处理流程，非授权人员不得擅自操作设备。