1、自动拉丝机须专人操作，专人保养，操作人员作业前应该仔细阅读运用说明书，了解设备功能和注意事项。

2、依据被加工工件的厚度和切削量来调整作业台的高度与压料棍。

3、每次发动机床时观察其作业状况，要注意作业停止后方可停止真空作业。

4、为便于检修调整和提高作业效率，拉丝机设有手动和主动两种作业状态。

5、按照下述要求定时对机床进行光滑和保养：

(1)每次发动自动拉丝机后：

a、用通过净化过滤的压缩空气吹扫机床，要注意输送带内外表和作业台上外表的清洁，砂垫和砂带外表不能有异物，避免影响砂光精度。

b、定时吹扫和擦洗砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，避免形成砂带摆动不灵敏。

c、吹扫水磨拉丝机时应开动吸尘装置。

d、定时查看压缩空气过滤器，铲除过滤器中的凝结物。

(2)作业40小时后，查看压宿空气过滤器，加注足量的光滑油。

(3)作业200小时后

a、翻开自动拉丝机底座上盖板，将光滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活

b、查看窄V带的张紧度和磨损程度

c、查看机床输送带张紧度

d、查看作业台的平面度

e、查看气动刹车片磨损状况(必要时更换)

(5)减速电机的光滑和保养

a、传动输送带的减速电机应运用专用光滑油(出厂时已注满)

b、换(加)油制度：

一期：500小时后应将内部污油铲除干净，并更换新油

二期：1000小时后更换新油

三期：2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)

c、常常检查自动拉丝机油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置。