自动拉丝机的这种操作方式虽然好处很多，但也会因频率调节的问题而引发故障，电磁阀损坏就是比较典型的表现之一。这一故障的产生只能说明两个问题，一个就是拉丝机的气压设置太大，还有一个则是感应气动摇摆摇摆频率太高，导致气缸动作频率太快。

要想解决自动拉丝机的这个问题，首先需要将气压调到0.2-0.3MPa，并将节流阀气流速度调到慢，减少气缸冲击。然后还要把摇摆后气缸回复时间延迟2秒，从而达到降低频率的目的。

在利用自动拉丝机对铜线进行拉丝时，为了提高材料的可拉性，降低拉线断头率。首先要提高制杆的质量，并配有人工或自动监测装置，以保证在佳的工艺参数条件下稳定操作，并辅以的管理方式。

同时还要重视自动拉丝机拉线的辅助系统，包括润滑剂及其过滤、控温和细菌性腐败；拉线模材料、几何形状和尺寸精度的问题。模子制造尺寸及其测量工具精度不够，直接影响了合理的配模而导致断线。

为防患于未然，提高线的可拉性和表面质量，我们应该注意对引进线材和自动拉丝机的检验，在生产过程中，工人本身和工艺人员也要注意对产品的检验，逐渐完善技术研发和工艺，这不仅保证了产品质量，还可以提高线材的利用率，降低成本。