另一方面可能是拉丝机密封室中的冷却液的皂化液含量不够，这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加，进而使单丝温度再度上升，造成单丝表面氧化。还有一种可能性，那就是拉丝机密封室中冷却水的水压及水量不够，使单丝不能够达到满意的冷却效果，从而导致了同样的后果。

为了解决这类问题，首先要经常检查拉丝机冷却循环水的设备是否运转正常，冷却效果是否正常；并且要在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质，这样可以改变冷却水中皂化液的含量，保证单丝能够在导轮上正常运转。

除此之外，还要定期检查拉丝机中循环水的水压是否正常，在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量，确保单丝可以得到有充分的冷却。

在此基础上，还需要正确的操作拉丝机，比如说在加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成批量报废或浪费。加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。

为了确保安全性，拉丝机加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成浪费；并且严禁不经清洗的工件直接拉丝。经过拉丝机加工成的产品应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。