在检查拉丝机加工出的产品的时候,却发现拉出的单丝存在一些明显的氧化现象,这是怎么回事呢?究竟是拉丝机操作过程中存在什么问题,或者是外界对单丝产生了怎样的影响,才会使其发生类似的问题?
经过分析可知,拉丝机拉出的单丝之所以存在氧化现象有三种可能性,一方面可能是拉丝机密封室中冷却水的温度过高,超过了40℃,这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却效果,造成单丝在退火后温度仍然很高,而在高温下遇到空气中的氧气而发生氧化。
而另一方面可能是拉丝机密封室中的冷却液的皂化液含量不够,这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加,进而使单丝温度再度上升,造成单丝表面氧化。还有一种可能性,那就是拉丝机密封室中冷却水的水压及水量不够,使单丝不能够达到满意的冷却效果,从而导致了同样的后果。
为了解决这类问题,首先要经常检查拉丝机冷却循环水的设备是否运转正常,冷却效果是否正常;并且要在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质,这样可以改变冷却水中皂化液的含量,保证单丝能够在导轮上正常运转。
除此之外,还要定期检查拉丝机中循环水的水压是否正常,在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量,确保单丝可以得到有充分的冷却。
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