要说传统拉丝机还是有很多不足的,就以它的加热方式来说吧,就存在着机身损耗较快的弊端。因为传统拉丝机的加热方式是燃烧加热和电阴加热方法为主,这两种方法在能量转换过程中容易产生明火、高温、废气等污染,也易引起安全生产事故,同时存在耗电大、效率低等缺点。
当拉丝机加热过程中,如果烧煤加热温度不够高且不能均衡加热的话,容易使螺杆变形、塑料融化稠稀不一致、出料不顺等,导致生产出来的产品由于受热不均使得光泽度和色彩效果大幅降低,质量势必会有所下降。
为了表面类似问题的发生,现在的拉丝机中基本上都配置额高效节能电磁感应加热装置,利用电磁感应原理将电能转换为热能的,通过均衡加热来使螺杆不易弯曲变形,既节省了维修费用,又因均匀加热,使产品质量得到提高。
据统计,经过高效节能电磁感应加热装置改造后的拉丝机,产出的产品销售价格每吨可以提高100元~300元。而且像拉丝机这样的设备在同等条件下,比采用电阻丝加热方式节电60%以上;况且还能改善工人的工作环境。
除了加热方式之外,拉丝机的安装要求也要更加严格,它的安装基础固定需十分稳固,避免振动现象;而且安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称,使线材和拉线模应力作用均匀。
当拉丝机处于拉线过程中的时候,应避免频繁地启动停车,因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多,这势必将增大模具的磨损。另外用于拉拔的线材要经过预处理。 |