利用拉丝机进行拉丝的过程中,不管是对于原材、拉丝工艺还是拉丝油、拉丝设备,都要谨慎的选用,任何一个细节出现错误,都有可能导致拉丝效果不佳。对于这些基本要素而言,具体要注意些什么呢?
首先是关于拉丝过程中用到的原材,为了避免出现拉丝表面的氧化层剥落,减少断线的可能性,要选择品质优异的材料,同时还要确定材料有包装进行保护,没有出现氧化现象。
其次是拉丝环节,每一道环节中档母线还没有正式投入生产直线,好要用纸张包裹一下,避免因与空气接触而发生氧化。同时需要将拉丝机的阀门全部打开,防止铜丝的冷却受到影响或是出现变色。
还有是拉丝油的正确使用,包括了拉丝油的喷洒量和pH值,如果拉丝时拉丝油喷洒量不足的话,容易出现堵塞;而pH值可以控制在9左右,得到的拉丝效果应该是更好的。
另外拉丝的时候还不能忽视了对拉丝模具的管理,一旦拉丝模入口铜粉堆积严重的话,也会造成拉丝油无法发挥到应有的冷却润滑作用。拉丝机生产的速度也要控制合理,避免超速生产,不利于丝铜丝的成型。
就是拉丝工艺的一些细节事项,涉及到了拉丝的工艺、设备、模具、辅材等等,都与后期的拉丝效果和质量有直接的联系,所以都将作为重点予以掌握。
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